機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)使(shi)刀(dao)(dao)柄產(chan)生(sheng)的(de)(de)進(jin)(jin)行的(de)(de)進(jin)(jin)行的(de)(de)進(jin)(jin)行方(fang)(fang)式(shi)(shi)步驟方(fang)(fang)式(shi)(shi)步驟近年來機(ji)械(xie)精機(ji)磨床(chuang)在(zai)(zai)生(sheng)孩子(zi)實際的(de)(de)中的(de)(de)廣泛的(de)(de)軟件(jian)，細化生(sheng)孩子(zi)線的(de)(de)變成，機(ji)械(xie)方(fang)(fang)式(shi)(shi)語言已(yi)作為機(ji)械(xie)制造(zao)(zao)中的(de)(de)關(guan)鍵所在(zai)(zai)毛病的(de)(de)一(yi)個(ge)。在(zai)(zai)機(ji)械(xie)方(fang)(fang)式(shi)(shi)的(de)(de)事業編進(jin)(jin)程(cheng)中，要在(zai)(zai)電腦互交情形下(xia)當日進(jin)(jin)行使(shi)刀(dao)(dao)柄產(chan)生(sheng)和(he)(he)來確(que)定鉆削(xue)需(xu)求量(liang)。為此(ci)，方(fang)(fang)式(shi)(shi)語言職工必需(xu)熟練掌握使(shi)刀(dao)(dao)柄產(chan)生(sheng)的(de)(de)進(jin)(jin)行方(fang)(fang)式(shi)(shi)步驟和(he)(he)鉆削(xue)需(xu)求量(liang)的(de)(de)來確(que)定方(fang)(fang)式(shi)(shi)，最后(hou)提(ti)高了零件(jian)圖(tu)的(de)(de)制造(zao)(zao)的(de)(de)品質和(he)(he)制造(zao)(zao)質量(liang)，有(you)效表現(xian)機(ji)械(xie)精機(ji)磨床(chuang)的(de)(de)的(de)(de)優點(dian)，提(ti)高了品牌的(de)(de)實惠競爭力和(he)(he)生(sheng)孩子(zi)關(guan)卡。
臺(tai)灣(wan)(wan)(wan)(wan)刀的(de)用(yong)是在(zai)臺(tai)灣(wan)(wan)(wan)(wan)程序編(bian)程的(de)組排(pai)信息交(jiao)互情形(xing)下(xia)開展的(de)。應依據機(ji)床主軸的(de)制造(zao)(zao)意識、工件產品材科的(de)穩(wen)定性、制造(zao)(zao)環節切銷儲電量各種沒有(you)一(yi)些因素分析(xi)準(zhun)(zhun)(zhun)確用(yong)臺(tai)灣(wan)(wan)(wan)(wan)刀及鏜孔刀。臺(tai)灣(wan)(wan)(wan)(wan)刀用(yong)總的(de)標準(zhun)(zhun)(zhun)是：連接調準(zhun)(zhun)(zhun)簡便、KBK鋼鐵(tie)的(de)堅(jian)韌性好、耐操度(du)和高精(jing)準(zhun)(zhun)(zhun)性好。在(zai)滿足了(le)制造(zao)(zao)特殊要求的(de)前題下(xia)，盡量避免用(yong)較(jiao)短的(de)鏜孔刀，以改善臺(tai)灣(wan)(wan)(wan)(wan)刀制造(zao)(zao)的(de)KBK鋼鐵(tie)的(de)堅(jian)韌性。
（1）選(xuan)定(ding)制(zhi)(zhi)造(zao)中心車刀(dao)(dao)時，要使制(zhi)(zhi)造(zao)中心車刀(dao)(dao)的(de)(de)長寬(kuan)(kuan)比(bi)(bi)與被制(zhi)(zhi)造(zao)軸類的(de)(de)表面能長寬(kuan)(kuan)比(bi)(bi)相適(shi)宜。加工中，正(zheng)等(deng)軸測圖(tu)零(ling)件圖(tu)周(zhou)邊輪廊的(de)(de)生(sheng)產制(zhi)(zhi)作(zuo)，常(chang)采用(yong)了(le)立(li)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)；銑削三視圖(tu)時，采用(yong)孔狀各種合金切刀(dao)(dao)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)，生(sheng)產制(zhi)(zhi)作(zuo)凸臺、帶(dai)槽時，選(xuan)髙速鋼立(li)鏜刀(dao)(dao)盤；生(sheng)產制(zhi)(zhi)造(zao)毛培的(de)(de)表面或粗生(sheng)產制(zhi)(zhi)造(zao)孔時，必選(xuan)取鑲硬性耐熱(re)合金刀(dao)(dao)頭(tou)的(de)(de)王米(mi)鏜刀(dao)(dao)盤；對某些立(li)體空間型(xing)(xing)面和變(bian)斜角輪廓(kuo)圖(tu)形(xing)狀的(de)(de)工作(zuo)，常(chang)利用(yong)球(qiu)頭(tou)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)、環(huan)型(xing)(xing)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)、椎型(xing)(xing)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)和盤形(xing)倒(dao)(dao)角刀(dao)(dao)。
（2）在做出恣意(yi)弧(hu)面(mian)（模貝）激光加工(gong)時(shi)，是由(you)(you)于球頭車床刀(dao)具的兩端(duan)車削(xue)(xue)加速度為(wei)零。從而，為(wei)確保(bao)處理處理精(jing)度等級，鉆削(xue)(xue)行距通常情(qing)況(kuang)下所采用(yong)頂尖密距，故球頭選(xuan)用(yong)于斜(xie)面(mian)的精(jing)處理處理。而平頭銑刀(dao)在外壁(bi)加工(gong)品(pin)質和(he)磨削(xue)(xue)高(gao)效率層面(mian)都更為(wei)重要(yao)球頭刀(dao)，由(you)(you)此，一定在要(yao)確保(bao)只(zhi)不過切的基本原則(ze)(ze)下，即使是圓弧(hu)的粗制作(zuo)亦或是精(jing)制作(zuo)，都應合理會(hui)選(xuan)擇平頭刀(dao)。其它，高(gao)速鋼鋸片(pian)的結實耐萬(wan)千瓦時(shi)和(he)高(gao)精(jing)度與高(gao)速鋼鋸片(pian)市場價相關前所未有，務必引致(zhi)考慮的是，在幾乎數的情(qing)況(kuang)下，選(xuan)好的數控刀(dao)也許上升了數控刀(dao)成(cheng)本預算(suan)，但據此帶去的加工(gong)生產(chan)率和(he)加工(gong)生產(chan)生產(chan)生產(chan)率的延長，則(ze)(ze)還(huan)可以使全(quan)加工(gong)生產(chan)生產(chan)生產(chan)成(cheng)本小臭大幅(fu)度降低。
（3）在加工(gong)生產核心上，各(ge)式(shi)各(ge)樣數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)片各(ge)是裝在數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)上，按流程流程規范暫(zan)時確定選刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)按刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)姿勢。因此需要使用規范鏜孔(kong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，方(fang)能使鉆、鏜、擴、銑(xian)(xian)削等工(gong)藝流程用的(de)(de)規范數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具訊速、精確地(di)裝到銑(xian)(xian)床(chuang)進(jin)給或數控刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)庫沒了。和(he)程序編寫員工(gong)應認識銑(xian)(xian)床(chuang)上運(yun)用彈簧夾頭的(de)(de)的(de)(de)結構的(de)(de)尺(chi)寸(cun)、變動策略或變動位置，盡可能在和(he)程序編寫時決(jue)定刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)柄的(de)(de)徑向和(he)軸徑的(de)(de)尺(chi)寸(cun)。近幾年在我國的(de)(de)加工(gong)制作(zuo)心中主要包括TSG機器體系，其鏜孔(kong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)有直柄（3種(zhong)外形尺(chi)寸(cun)）和(he)錐柄（4種(zhong)規格型號）2種(zhong)，共有16種(zhong)有差異 功用的(de)(de)鏜孔(kong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)。
（4）在資(zi)金型制作(zuo)中(zhong)心磨(mo)床(chuang)的制作(zuo)階(jie)段中(zhong)，是由(you)于高速鋼鋸片的刃磨(mo)、檢(jian)測和(he)更新多數(shu)人力全自動做出，占據(ju)鋪(pu)助(zhu)的時間(jian)較長，這樣,必要合(he)情合(he)理安裝加工件(jian)的排(pai)例按(an)序。
一半應了解下遵循原則：
①務必限制車(che)刀(dao)總(zong)量；
②一塊(kuai)銑刀裝夾后，應(ying)完(wan)成(cheng)任(ren)務其(qi)其(qi)所實行的其(qi)它激光加工步數；
③粗精加工處理的廚(chu)房銑(xian)刀應分手施用，即(ji)是是想(xiang)同尺寸大小規格型號的廚(chu)房銑(xian)刀；
④先銑后鉆；
⑤最先進(jin)行曲率(lv)精加(jia)工制作工藝，后進(jin)行二維輪廓線條精加(jia)工制作工藝；
⑥在概(gai)率(lv)性的實際情況下，應要概(gai)率(lv)性根據精機銑(xian)床的自(zi)動(dong)的換刀功能鍵，以(yi)加(jia)快生育有效率(lv)等(deng)。
3．加工制作時中切屑需水量當然定
合情合理選取車削工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)含量的的原(yuan)則(ze)是(shi)：粗工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)時，似的以加(jia)強制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)率作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)為主(zhu)料(liao)，但(dan)也應(ying)考慮劃算性和工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)成本投(tou)入低(di)(di)；半精(jing)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)和精(jing)工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)時，應(ying)在保證(zheng)水平工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)水平的要素下(xia)，衡量車削工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)效果、劃算性和工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)成本投(tou)入低(di)(di)。明確數(shu)字應(ying)通過機床主(zhu)軸介紹書車削工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)含量工(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)手冊，并結合實際心得而定(ding)。
主要要注重有以下(xia)這(zhe)幾(ji)個因素分析：
（1）切屑(xie)程度ap。在(zai)設備、類件和(he)(he)使刀具產生承載能力充許的(de)的(de)情況(kuang)下，ap就相當于激光制作(zuo)處(chu)理(li)處(chu)理(li)留(liu)量，她是(shi)提升 工作(zuo)率的(de)一(yi)更好保(bao)護。方便維(wei)持產品的(de)激光制作(zuo)處(chu)理(li)處(chu)理(li)精(jing)度等級和(he)(he)表明粗糙，度，似的(de)應留(liu)必(bi)定的(de)留(liu)量通過精(jing)激光制作(zuo)處(chu)理(li)處(chu)理(li)。數(shu)控(kong)內外設備的(de)精(jing)激光制作(zuo)處(chu)理(li)處(chu)理(li)留(liu)量可略低于一(yi)般設備。車削(xue)加(jia)工橫向(xiang)L。似的(de)L與屬具直勁(jing)d正相關(guan)，與切屑(xie)高(gao)度成正比。第三產業(ye)型數(shu)控(kong)車床(chuang)銑床(chuang)的(de)粗加(jia)工步驟中(zhong)，基本(ben)上(shang)L的(de)取(qu)值區間為L=（0.6～0.9）d。
（2）車削(xue)(xue)(xue)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)時(shi)速(su)V。提(ti)升(sheng)(sheng)V也(ye)是(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)(sheng)育(yu)率的一機(ji)制(zhi)，但(dan)v與普(pu)通生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)件堅固(gu)耐(nai)(nai)為(wei)(wei)度的關聯相比融(rong)洽。伴隨v的大(da)，普(pu)通生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)件堅固(gu)耐(nai)(nai)為(wei)(wei)度驟然下調，故v的會選(xuan)擇(ze)重點(dian)源于(yu)于(yu)普(pu)通生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)件堅固(gu)耐(nai)(nai)為(wei)(wei)度。別的，車削(xue)(xue)(xue)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)時(shi)速(su)與生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)板(ban)材(cai)(cai)有太大(da)關聯，舉個例子用立立銑(xian)刀(dao)盤(pan)銑(xian)削(xue)(xue)(xue)硬(ying)質合金(jin)材(cai)(cai)料(liao)(liao)剛30CrNi2MoVA時(shi)，V可以選(xuan)擇(ze)擇(ze)8m/min差不多;而用也(ye)的立立銑(xian)刀(dao)盤(pan)銑(xian)削(xue)(xue)(xue)鋁硬(ying)質合金(jin)材(cai)(cai)料(liao)(liao)時(shi),V可以選(xuan)擇(ze)200m/min上。CNC軸帶(dai)速(su)n（r/min）。CNC軸帶(dai)速(su)一樣(yang)不同車削(xue)(xue)(xue)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)時(shi)速(su)v來指定。計(ji)算方(fang)法表達式為(wei)(wei)：V=pnd/1000。車方(fang)機(ji)數控(kong)的調整后蓋板(ban)上樣(yang)常備CNC軸帶(dai)速(su)修調（功率）按鈕，可在生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)步驟中對CNC軸帶(dai)速(su)做(zuo)好整公倍(bei)數調整。
（3）進(jin)給(gei)時速(su)Vf。Vf應考(kao)慮所(suo)需要(yao)的(de)(de)零部件(jian)(jian)的(de)(de)制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)造可(ke)靠性強(qiang)，精密度(du)和面上(shang)干燥度(du)追(zhui)求(qiu)或是數控(kong)刀具和鋁件(jian)(jian)裝修(xiu)材料來考(kao)慮。Vf的(de)(de)增多也不錯增長制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)吸(xi)收(shou)率。制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)造面上(shang)干燥度(du)追(zhui)求(qiu)低(di)時，Vf可(ke)考(kao)慮得大點(dian)。在制(zhi)(zhi)作(zuo)(zuo)制(zhi)(zhi)造期間中，Vf也可(ke)能夠機床主軸保持旋轉開關上(shang)的(de)(de)修(xiu)調旋轉開關來進(jin)行勞動力的(de)(de)調整，只不過極(ji)限(xian)進(jin)給(gei)時速(su)要(yao)遭(zao)受(shou)到裝置鋼度(du)和進(jin)給(gei)系統性能指標等的(de)(de)約束。
中文 
English
